四驅(qū)叉車很多優(yōu)點除開噪音低，無有機廢氣的排出的特點外，實際上手推液壓叉車應(yīng)用和保護(hù)成本相對性內(nèi)燃叉車來講要有非常大的優(yōu)點。四驅(qū)叉車由于其實際操作操縱簡約，靈便外，其實際操作工作人員的實際操作抗壓強度要相對性內(nèi)燃叉車來講輕很多，其電動式轉(zhuǎn)為管理體系，加速操縱管理體系，液壓機操縱管理體系及其剎車踏板管理體系都由電子信號來操縱，大幅度降低了實際操作工作人員的勞動效率，這樣一來有關(guān)發(fā)展其工作高效率及其工作的準(zhǔn)確性有十分大的幫助。

    1、靜液壓傳動系統(tǒng)高效率，工作狀況高效率區(qū)覆蓋面廣，諾力叉車配件可節(jié)約能源，并簡單化了排熱、減溫等輔助設(shè)備的構(gòu)造。

    2、運用變量柱塞泵和自變量電機組成方式的閉試控制回路，完成了全自動無極調(diào)整，且柴油發(fā)動機輸出功率維持相對性穩(wěn)定，輸出功率使用率較高，整個機械運行合理性好。

    3、運用雙DA調(diào)節(jié)變量系統(tǒng)軟件，在復(fù)合型工作工作狀況下，柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速比減少，但液壓傳動系統(tǒng)工作壓力持續(xù)保持不會改變，進(jìn)而使驅(qū)動力不降低。

    4、在很大水平上完成了整個機械整體主要參數(shù)提升，使其能給予很大生產(chǎn)效率和較高經(jīng)濟收益。

    保護(hù)成本：保護(hù)保養(yǎng)周期時間，電動 叉車保護(hù)保養(yǎng)周期時間相對性內(nèi)燃叉車來講更長兩到三倍，一般內(nèi)燃叉車保護(hù)保養(yǎng)周期時間較長為500工作鐘頭，而電動叉 車很多已經(jīng)能抵達(dá)1000鐘頭之上的保養(yǎng)周期時間。保護(hù)和維護(hù)內(nèi)容，電動 叉車保護(hù)和維護(hù)比內(nèi)燃叉車簡單得多。一般只需要清潔一些骨關(guān)節(jié)主題活動位置，如龍門滾動軸承、橋梁等。其他關(guān)鍵是查詢和清潔，每2000或3000小時更換一次齒輪油、機油及其齒輪油濾芯。其他要求的材料非常有限。而內(nèi)燃叉車除開光潔之外，較長每500鐘頭就需要更換汽車發(fā)動機的汽車機油和機油濾芯，每1000鐘頭就需要更換齒輪油，汽車機油，傳動系統(tǒng)油及其這種濾油器。還需要更換傳動帶。保護(hù)保養(yǎng)所要求的時刻，由于四驅(qū)叉車保護(hù)保養(yǎng)間距周期時間相對性內(nèi)燃叉車更長的多，一起每一次保養(yǎng)所要求的時刻要比內(nèi)燃叉車少很多，那樣大大的節(jié)約了保養(yǎng)所要求的人力資本成本，實際上 更實際性的是四驅(qū)叉車關(guān)機時刻大大縮短了，那樣有關(guān)發(fā)展了的四驅(qū)叉車工作高效率所產(chǎn)生的經(jīng)濟收益是無法計算的。